【匯總】鍍鋅設備酸性脫脂的特點 鍍鋅設備的排風守則

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鍍鋅設備在進行酸性脫脂的過程中，可以利用的材料有很多，通常采用磷酸或鹽酸溶液，市場上也有一些專用酸性脫脂劑。下面我們著重講下酸性脫脂的溫度因素。

無論那一種酸性脫脂劑，其脫脂效果都不比堿性脫脂劑作用更大。不過酸性脫脂一般不需要脫脂水洗就可進入下一個酸洗制程，因此不需設置脫脂槽，也節省很多加熱能源，但脫脂時間要長得多。

酸洗溫度對酸洗速度也有很大影響，溫度越高，酸洗速度越快。但是考慮到鹽酸的揮發、酸氣的控制、加熱的能源等方面原因，操作溫度通�？刂圃�18-21℃之間。在生產過程中，鐵的氧化物與鹽酸反應產生的熱量就足以維持溫度在18℃以上。但是如果長時間停產鹽酸溫度會降低到18℃以下，這時為了提高酸洗速度鍍鋅，鍍鋅設備酸性脫脂的特點就要給酸洗液加熱。最簡單的方法是直接通熱蒸汽加熱。

更多人會關注：鍍鋅爐窯的設計建造主要有2種形式

1、設計局部排風罩時，應根據有害氣體特性和散發規律，工藝設備的結構及其操作特點，合理地確定排風罩的形式和安裝方式。在不影響生產操作的情況下，應盡可能設置密閉排風罩，保證在排風口處造成一定的風速，以最小的風量、最大限度的排除所散發的有害氣體。

2、同一類的槽子，排風應盡可能合并進入同一個排風系統，但是一個完整的排風系統內，排風點不宜過多，否則每個排風點的排風效果不易均衡。

3、提高槽邊排風的效果，減少排放量，排風罩盡量靠近槽沿位置，盡量降低排風罩距離液面的高度，在條件允許的情況下，槽面上可設置密閉式活動蓋板。當槽面無法覆蓋時，則可在液面上加蓋抑制劑等，以減少液面有害氣體的揮發。

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