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【圖解】熱鍍鋅設備烘干的生產工序 熱鍍鋅設備的優點
發布時間:2017-04-18 來源:http://m.szxb.cc/news/155.html
很多人對于我們的鍍鋅專用單軌吊車控制系統、等已經有了一些了解,而且也為大家介紹過鍍鋅設備,而今天小編將給大家介紹"熱鍍鋅設備烘干的生產工序 熱鍍鋅設備的優點",希望能幫助到大家.
1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上,將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,熱鍍鋅設備烘干的生產工序防止把溶劑烘焦。
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1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
2、持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持很長時間不用修補;
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;
5、全面性保護:鍍件的每設備一熱鍍鋅設備的優點部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;
6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
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