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【資訊】熱鍍鋅設備起吊速度控制方法 熱鍍鋅設備鋅層脫落的原因解析
發布時間:2017-06-27 來源:http://m.szxb.cc/news/169.html
很多人對于熱鍍鋅廠的了解非常有限,但今天我們先把這個以及鍍鋅設備廠家、熱鍍鋅廠、等諸如此類的問題都放下,來看看"熱鍍鋅設備起吊速度控制方法 熱鍍鋅設備鋅層脫落的原因解析",希望您能有更多的了解
熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入,再之后的起吊中,如何起吊、保持何種速度,才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢?
首先在加工過程中,在保證加工安全的前提下,適當的提高鋼件浸入速度,盡量保持膜厚更加均勻。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐,一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制,記住要遵循一個基本的原則,就是要保證好起吊速度低于鋅液自然回流的速度,保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是,對于較長制件,傾斜浸入的還要注意先進先出鍍鋅,熱鍍鋅設備起吊速度控制方法以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。
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熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入;
熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
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本文關鍵詞:鍍鋅 設備 速度 保證 偏低 起吊