【盤點】熱鍍鋅設備加工效率分享 為您帶來熱鍍鋅設備的原理

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對于熱鍍鋅設備加工質量如何？一般來說，熱鍍鋅質量的好壞取決于鋅錠質量、鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時間、提升速度、以及工裝使用等方面。

作為熱鍍鋅用鋅錠來說，要求盡量達到含鋅量98.5％以上為佳，熱鍍鋅設備的加工能夠提供更多的加工優勢，鋅液中能夠對熱鍍鋅產生影響的化學成分有鉛Pb、、鋁Al、鎳Ni、錫Sn、銻Sb、鎘Cd等。鑒于有些朋友的擔心，這里簡單的提一下，多量的添加鉛并不會影響到鍍鋅的效果，大家可以放心使用，而且在加工過程中至少要保證鉛含量不會低于0.5％，否則就會對于鍍鋅的品質產生一些不良的影響。

關于鋅錠質量、鋅液成分對于熱鍍鋅設備加工效率產生的影響，今天就簡單的為大家介紹到這里，下次為您帶來更多其他常識鍍鋅，熱鍍鋅設備加工效率分享敬請期待。

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隨著工業的發展，熱鍍鋅產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。

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