【分享】熱鍍鋅設備加工效率分享 熱鍍鋅設備鈍化的生產方式解析

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對于熱鍍鋅設備加工質量如何？一般來說，熱鍍鋅質量的好壞取決于鋅錠質量、鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時間、提升速度、以及工裝使用等方面。

作為熱鍍鋅用鋅錠來說，要求盡量達到含鋅量98.5％以上為佳，熱鍍鋅設備的加工能夠提供更多的加工優勢，鋅液中能夠對熱鍍鋅產生影響的化學成分有鉛Pb、、鋁Al、鎳Ni、錫Sn、銻Sb、鎘Cd等。鑒于有些朋友的擔心，這里簡單的提一下，多量的添加鉛并不會影響到鍍鋅的效果，大家可以放心使用，而且在加工過程中至少要保證鉛含量不會低于0.5％，否則就會對于鍍鋅的品質產生一些不良的影響。

關于鋅錠質量、鋅液成分對于熱鍍鋅設備加工效率產生的影響，今天就簡單的為大家介紹到這里，下次為您帶來更多其他常識鍍鋅，熱鍍鋅設備加工效率分享敬請期待。

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熱鍍鋅設備含義：當制件需要較長時間的貯運時，應對之間進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。

1、鈍化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液，在距離噴淋位置一米的地方經汽刀抹拭吹凈附液，注意一定要吹凈。

2、采用壓縮冷氣抹拭，吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過調整氣壓大小調整涂層的厚度，決不能有多余液珠附在鋅管表面上。

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