【圖文】熱鍍鋅設備加工溫度控制因素 濰坊熱鍍鋅設備基本特點講解

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有些剛剛接觸熱鍍鋅行業不久的朋友可能對于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實熱鍍鋅加工中，根據時間和溫度的不盡相同，在加工中所構成的鐵損量也是不盡相同的。因此，目前來說，435℃-460℃和520℃-560℃這兩個區段是鍍鋅加工常用的溫度。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間，不但影響產量，還會使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時，因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多，所以最好使用特殊材料制作的鋅鍋，以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。

以上就是關于熱鍍鋅設備在鍍鋅加工中的溫度調控常識鍍鋅，熱鍍鋅設備加工溫度控制因素希望會對您有所幫助。

您或許想要了解：

1、 回收的再生酸純度高

熱鍍鋅設備設備工作過程中能夠利用氯化亞鐵不易揮發的特點進行鹽酸回收，同時設備再生酸系統能夠回收蒸汽中含有的氯化氫以及水蒸汽，通過冷凝凝聚成稀鹽酸。保證基本的加工純度，同時可以實現酸洗和新酸配比的二次利用。

2、回收的氯化亞鐵可作為化工原料

熱鍍鋅設備工作過程中能夠結晶析出氯化亞鐵晶體，作為絮凝劑進行污水處理和印染品媒染劑；同時可以生產氯化鐵、鐵系顏料等化工原料。

3、 工藝簡單、設備投資較低設備<濰坊熱鍍鋅設備基本特點講解/p>

熱鍍鋅設備加工所需設備數量少，基本投資低，操作簡單，適合鹽酸酸洗中小型冷軋帶鋼企業使用。

如果鍍鋅生產線設計廠家為大家準備的這篇“熱鍍鋅設備加工溫度控制因素 濰坊熱鍍鋅設備基本特點講解”對大家有所幫助，希望能收藏一下，如果有什么不足的地方，也希望您能給我們指出來，讓我們有更多的進步。

本文關鍵詞：鍍鋅 設備 加工 溫度 氯化