【資訊】熱鍍鋅設備起吊速度控制方法 山東熱鍍鋅設備基本工藝特征分析

很多人對于熱鍍鋅廠的了解非常有限，但今天我們先把這個以及吊車用卷揚機、熱鍍鋅廠、等諸如此類的問題都放下，來看看"熱鍍鋅設備起吊速度控制方法 山東熱鍍鋅設備基本工藝特征分析"，希望您能有更多的了解

熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何種速度，才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工過程中，在保證加工安全的前提下，適當的提高鋼件浸入速度，盡量保持膜厚更加均勻。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐，一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制，記住要遵循一個基本的原則，就是要保證好起吊速度低于鋅液自然回流的速度，保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出鍍鋅，熱鍍鋅設備起吊速度控制方法以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

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1、 回收的再生酸純度高

熱鍍鋅設備設備工作過程中能夠利用氯化亞鐵不易揮發的特點進行鹽酸回收，同時設備再生酸系統能夠回收蒸汽中含有的氯化氫以及水蒸汽，通過冷凝凝聚成稀鹽酸。保證基本的加工純度，同時可以實現酸洗和新酸配比的二次利用。

2、回收的氯化亞鐵可作為化工原料

熱鍍鋅設備工作過程中能夠結晶析出氯化亞鐵晶體，作為絮凝劑進行污水處理和印染品媒染劑；同時可以生產氯化鐵、鐵系顏料等化設備工山東熱鍍鋅設備基本工藝特征分析原料。

3、 工藝簡單、設備投資較低

熱鍍鋅設備加工所需設備數量少，基本投資低，操作簡單，適合鹽酸酸洗中小型冷軋帶鋼企業使用。

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