【原創】鍍鋅設備加工速度如何調控_廠家分析鍍鋅設備的操作技巧

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鍍鋅設備在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高產值，保證鍍鋅設備的質量的同時，提高鍍鋅設備的加工速度。

一般情況下，起吊速度在1.5m/min就可以保證較好的鋅液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度會更快或更慢。實踐證明，從0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更長的制件還要采用多段速度控制，因此，起升吊車最好設計至少5段的多段變速或是無段變速才會得到最好的表面質量、鋅耗標準以及生產進度。一個重要的原則是：起吊速度一定要慢于鋅液自然回流的速度，才會避免制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出鍍鋅，鍍鋅設備加工速度如何調控以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

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一，在鍍鋅設備連續電鍍加工過程中不可以對已經定型的工作模式進行調整改動。對于連續電鍍設備工作的一個工作周期內，不可以對運行中的機器進行調整，也不可以進行檢查，如果做不到這些，連續電鍍設備就不能進行連續的工作。避免后期工件出現偏差，生產出的產品和規定標準出入。

二，鍍鋅設備在使用前要進行調電鍍設備零部件結構和距離的調整。對于需要連續運作的電鍍設備，一個工作周期內不可以進行調整，因此電鍍設備使用前就要進行檢查，保證每個零部件之間的距離、潤滑程度以及松緊度。在調整過稱重如果需要更換零部件時，一定要根據機器的使用說明來更換，不能妨礙其他的零部件。

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