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【圖文】熱鍍鋅設備鈍化的生產工序_熱鍍鋅設備烘干的生產工序
發布時間:2020-04-09 來源:http://m.szxb.cc/news/308.html
希望大家通過本文的介紹,可以對熱鍍鋅設備鈍化的生產工序等方面的內容有一定的認識與了解,下面就跟隨濰坊市北海鍍鋅設備有限公司的專家一同來看一下相關的內容簡介
熱鍍鋅設備含義:當制件需要較長時間的貯運時,應對之間進行鈍化處理,以防止在儲運過程中產生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。
1、鈍化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液,在距離噴淋位置一米的地方經汽刀抹拭吹凈附液,注意一定要吹凈。
2、采用壓縮冷氣抹拭,吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過調整氣壓大小調整涂層的厚度鍍鋅,熱鍍鋅設備鈍化的生產工序決不能有多余液珠附在鋅管表面上。
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1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上,將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可設備根熱鍍鋅設備烘干的生產工序據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫,防止把溶劑烘焦。
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