【原創】熱鍍鋅設備在酸洗中如何反應 熱鍍鋅設備鋅層脫落的主要原因分析

希望大家通過本文的介紹，可以對熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應等方面的內容有一定的認識與了解，下面就跟隨濰坊市北海鍍鋅設備有限公司的專家一同來看一下相關的內容簡介

酸洗是熱鍍鋅設備生產工藝中的重要一環，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關重要的作用，下面我們就針對熱鍍鋅設備酸洗的化學反應為大家簡單做下講解。

鋼鐵表面經常存在的氧化物有氧化亞鐵（FeO）、三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵（Fe3O4），另外還有氫氧化鐵（Fe（OH）），這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。

鐵的氧化物很容易同酸發生化學反應而溶解，三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵與鹽酸反應生成氯化亞鐵和氫，而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進一步與鹽酸反應生成氯化亞鐵，氯化亞鐵是可溶于水的。

由此可見，經過了特殊的化學反應，熱鍍鋅設備對于鋼鐵進行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應為后續熱鍍鋅的效率提高提供了保障。

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熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有：

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入；

熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

“熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應”所述的內容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明