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【圖】熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應 熱鍍鋅設備需控制起吊速度
發布時間:2016-09-25 來源:http://m.szxb.cc/news/116.html
濰坊市北海鍍鋅設備有限公司是一家專業的鍍鋅設備、鍍鋅專用單軌吊車公司,在上篇文章中我們了解了鍍鋅生產線,今天我們就為大家講解一下熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應 熱鍍鋅設備需控制起吊速度;
酸洗是熱鍍鋅設備生產工藝中的重要一環,如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹,如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關重要的作用,下面我們就針對熱鍍鋅設備酸洗的化學反應為大家簡單做下講解。
鋼鐵表面經常存在的氧化物有氧化亞鐵(FeO)、三氧化二鐵(Fe2O3)、四氧化三鐵(Fe3O4),另外還有氫氧化鐵(Fe(OH)),這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。
鐵的氧化物很容易同酸發生化學反應而溶解,三氧化二鐵(Fe2O3)、四氧化三鐵與鹽酸反應生成氯化亞鐵和氫,而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵,從而進一步與鹽酸反應生成氯化亞鐵,氯化亞鐵是可溶于水的。
由此可見,經過了特殊的化學反應,熱鍍鋅設備對于鋼鐵進行了成功的酸洗鍍鋅,熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應為后續熱鍍鋅的效率提高提供了保障。
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熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入,再之后的起吊中,如何起吊、保持何種速度,才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢?
首先在加工過程中,在保證加工安全的前提下,適當的提高鋼件浸入速度,盡量保持膜厚更加均勻。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐,一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制,記住要遵循一個基本的原則,就是要保證好起吊速度低于鋅液自然回流的速度,保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是,對于較長制件,傾斜浸入的還要注意先進先出,以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。
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