【圖】熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應 熱鍍鋅設備需控制起吊速度

濰坊市北海鍍鋅設備有限公司是一家專業的鍍鋅設備、鍍鋅專用單軌吊車公司，在上篇文章中我們了解了鍍鋅生產線，今天我們就為大家講解一下熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應 熱鍍鋅設備需控制起吊速度;

酸洗是熱鍍鋅設備生產工藝中的重要一環，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關重要的作用，下面我們就針對熱鍍鋅設備酸洗的化學反應為大家簡單做下講解。

鋼鐵表面經常存在的氧化物有氧化亞鐵（FeO）、三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵（Fe3O4），另外還有氫氧化鐵（Fe（OH）），這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。

鐵的氧化物很容易同酸發生化學反應而溶解，三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵與鹽酸反應生成氯化亞鐵和氫，而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進一步與鹽酸反應生成氯化亞鐵，氯化亞鐵是可溶于水的。

由此可見，經過了特殊的化學反應，熱鍍鋅設備對于鋼鐵進行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應為后續熱鍍鋅的效率提高提供了保障。

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熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何種速度，才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工過程中，在保證加工安全的前提下，適當的提高鋼件浸入速度，盡量保持膜厚更加均勻。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐，一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制，記住要遵循一個基本的原則，就是要保證好起吊速度低于鋅液自然回流的速度，保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出，以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

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