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鍍鋅設備原物料入廠需要怎樣檢驗
發布時間：2013-12-30 來源：http://m.szxb.cc/news/14.html
鍍鋅設備原物料入廠需要怎樣檢驗
目前國際通用的熱鍍鋅制程模式：進料→入廠檢驗→脫脂→脫脂水洗→酸洗→酸洗水洗→助鍍→鍍前轉換→鍍鋅→冷卻→鈍化→整修→檢驗→包裝出廠。
對于需要鍍鋅的鋼件進行檢驗，以確保來料在合格的、允許鍍鋅的范圍之內。特別是帶有管腔的構件，一定要檢查是否設有排氣孔和流鋅孔，以及排氣孔和流鋅孔必須要位置正確才可以保證安全和節省鋅耗。
鋼的成分對鍍鋅層的影響很大，能夠起重要作用的成分元素有碳、硅、錳、磷、硫等。因為鋼鐵的成分化驗很復雜，多數廠家一般通過批量生產前的試鍍來檢驗是否適合做熱浸鍍鋅。
鍍鋅設備結構件的鍍前檢驗對于保證鋼件的產品安全和質量、鋅耗、以及操作工人的安全至關重要。密閉的結構物無法進行熱鍍鋅作業。當溫度440℃時，鋅液的密度為6.7g/cm3，巨大的浮力使鋼件無法浸入鋅液中，鍍鋅作業無法進行。對于帶有管腔的構件，如果設計焊接存在缺陷，前處理時水分進入并存留在管腔內部，熱浸鍍鋅時其體積會迅速膨脹到3000倍以上，內部壓力瞬間上升到10個氣壓以上，即水蒸氣爆炸，構件會發生破損，從而造成危險。重疊焊接部位如處理不當，間隙、焊孔也會因水分進入的原因產生漏鍍，銹水外溢現象，影響產品質量。所有結構件的設計焊接還必須考慮到構件移出液面時鋅液能順利回流到鋅鍋中，以免造成不必要的鋅耗。鍍鋅設備http://m.szxb.cc/
目前國際通用的熱鍍鋅制程模式：進料→入廠檢驗→脫脂→脫脂水洗→酸洗→酸洗水洗→助鍍→鍍前轉換→鍍鋅→冷卻→鈍化→整修→檢驗→包裝出廠。
對于需要鍍鋅的鋼件進行檢驗，以確保來料在合格的、允許鍍鋅的范圍之內。特別是帶有管腔的構件，一定要檢查是否設有排氣孔和流鋅孔，以及排氣孔和流鋅孔必須要位置正確才可以保證安全和節省鋅耗。
鋼的成分對鍍鋅層的影響很大，能夠起重要作用的成分元素有碳、硅、錳、磷、硫等。因為鋼鐵的成分化驗很復雜，多數廠家一般通過批量生產前的試鍍來檢驗是否適合做熱浸鍍鋅。
鍍鋅設備結構件的鍍前檢驗對于保證鋼件的產品安全和質量、鋅耗、以及操作工人的安全至關重要。密閉的結構物無法進行熱鍍鋅作業。當溫度440℃時，鋅液的密度為6.7g/cm3，巨大的浮力使鋼件無法浸入鋅液中，鍍鋅作業無法進行。對于帶有管腔的構件，如果設計焊接存在缺陷，前處理時水分進入并存留在管腔內部，熱浸鍍鋅時其體積會迅速膨脹到3000倍以上，內部壓力瞬間上升到10個氣壓以上，即水蒸氣爆炸，構件會發生破損，從而造成危險。重疊焊接部位如處理不當，間隙、焊孔也會因水分進入的原因產生漏鍍，銹水外溢現象，影響產品質量。所有結構件的設計焊接還必須考慮到構件移出液面時鋅液能順利回流到鋅鍋中，以免造成不必要的鋅耗。鍍鋅設備http://m.szxb.cc/
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