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【推薦】分析熱鍍鋅設備鈍化的生產工序 熱鍍鋅設備鋅層脫落的原因解析
發布時間:2017-02-27 來源:http://m.szxb.cc/news/146.html
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熱鍍鋅設備含義:當制件需要較長時間的貯運時,應對之間進行鈍化處理,以防止在儲運過程中產生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。
1、鈍化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液,在距離噴淋位置一米的地方經汽刀抹拭吹凈附液,注意一定要吹凈。
2、采用壓縮冷氣抹拭,吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過調整氣壓大小調整涂層的厚度鍍鋅,分析熱鍍鋅設備鈍化的生產工序決不能有多余液珠附在鋅管表面上。
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熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入;
熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
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本文關鍵詞:鍍鋅 設備 偏低 鈍化 表面 腐蝕