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【技巧】熱鍍鋅設備酸洗工藝分享 詮釋熱鍍鋅設備的原理
發布時間:2017-03-04 來源:http://m.szxb.cc/news/147.html
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酸洗是熱鍍鋅設備生產工藝中的重要一環,如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹,如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關重要的作用,下面我們就針對熱鍍鋅設備酸洗的化學反應為大家簡單做下講解。
鋼鐵表面經常存在的氧化物有氧化亞鐵(FeO)、三氧化二鐵(Fe2O3)、四氧化三鐵(Fe3O4),另外還有氫氧化鐵(Fe(OH)),這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。
鐵的氧化物很容易同酸發生化學反應而溶解,三氧化二鐵(Fe2O3)、四氧化三鐵與鹽酸反應生成氯化亞鐵和氫,而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵,從而進一步與鹽酸反應生成氯化亞鐵,氯化亞鐵是可溶于水的。
由此可見,經過了特殊的化學反應,熱鍍鋅設備對于鋼鐵進行了成功的酸洗鍍鋅,熱鍍鋅設備酸洗工藝分享為后續熱鍍鋅的效率提高提供了保障。
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隨著工業的發展,熱鍍鋅產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。
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