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【匯總】淺析熱鍍鋅設備生產工序烘干 熱鍍鋅設備的原理分析
發布時間:2017-03-14 來源:http://m.szxb.cc/news/148.html
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1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上,將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,淺析熱鍍鋅設備生產工序烘干防止把溶劑烘焦。
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隨著工業的發展,熱鍍鋅產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份,鋼材的橫截面積大小設備,熱鍍鋅設備的原理分析鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。
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