【圖文】熱鍍鋅設備在加工時間上的控制 熱鍍鋅設備鈍化的生產方式

熱鍍鋅設備在加工時間上的控制 熱鍍鋅設備鈍化的生產方式？今天熱鍍鋅生產線設備要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對熱鍍鋅設備在加工時間上的控制等方面的內容有一定的認識與了解，下面就跟隨濰坊市北海鍍鋅設備有限公司的專家一同來看一下相關的內容簡介吧

熱鍍鋅設備如何保證合理的浸鍍時間？

一般來說，鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定，但一般以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。浸鋅時間不需要有固定的標準，一定要根據不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設備生產這方面經驗非常重要。

無論如何鍍鋅，熱鍍鋅設備在加工時間上的控制浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑；時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發生無端浪費鋅耗和附著力下降。

您或許想要了解：【優選】鍍鋅爐窖對工裝有何要求 鍍鋅爐窖獨家特色分析

熱鍍鋅設備含義：當制件需要較長時間的貯運時，應對之間進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。

1、鈍化方式采用熱鍍鋅管在跑道上面直接噴淋鈍化液，在距離噴淋位置一米的地方經汽刀抹拭吹凈附液，注意一定要吹凈。

2、采用壓縮冷氣抹拭，吹掉鋼管表面的附液并使涂層均勻。通過調整氣壓大小調整設備涂熱鍍鋅設備鈍化的生產方式層的厚度，決不能有多余液珠附在鋅管表面上。

如果高速脈沖燒嘴系統廠家為大家準備的這篇“熱鍍鋅設備在加工時間上的控制 熱鍍鋅設備鈍化的生產方式”對大家有所幫助，希望能收藏一下，如果有什么不足的地方，也希望您能給我們指出來，讓我們有更多的進步。

本文關鍵詞：鍍鋅 設備 時間 表面 厚度 需要