【熱】鍍鋅設備酸性脫脂工藝分析 鍍鋅設備鋅渣控制方式講解

在整場設計、、熱鍍鋅廠等文章中，讓大家了解了一些不為人知的知識，但"鍍鋅設備酸性脫脂工藝分析 鍍鋅設備鋅渣控制方式講解"對于很多人來說是還是比較陌生的，今天我們就來了解一下:

鍍鋅設備在進行酸性脫脂的過程中，可以利用的材料有很多，通常采用磷酸或鹽酸溶液，市場上也有一些專用酸性脫脂劑。下面我們著重講下酸性脫脂的溫度因素。

無論那一種酸性脫脂劑，其脫脂效果都不比堿性脫脂劑作用更大。不過酸性脫脂一般不需要脫脂水洗就可進入下一個酸洗制程，因此不需設置脫脂槽，也節省很多加熱能源，但脫脂時間要長得多。

酸洗溫度對酸洗速度也有很大影響，溫度越高，酸洗速度越快。但是考慮到鹽酸的揮發、酸氣的控制、加熱的能源等方面原因，操作溫度通�？刂圃�18-21℃之間。在生產過程中，鐵的氧化物與鹽酸反應產生的熱量就足以維持溫度在18℃以上。但是如果長時間停產鹽酸溫度會降低到18℃以下，這時為了提高酸洗速度鍍鋅，鍍鋅設備酸性脫脂工藝分析就要給酸洗液加熱。最簡單的方法是直接通熱蒸汽加熱。

這篇文章您或許更喜歡：

鍍鋅設備工作過程中會出現一定量的鋅渣，造成鋅資源浪費，因此要控制鋅渣產品，節省企業成本投入。應對鋅渣問題首先需要的是控制鋅液溫度，減少鋅液表面氧化，能夠減少浮渣產生。鍍鋅過程中需要使用具有除鐵和抗氧化作用的合金產品。能夠保證低傳導率、高熔點、低比重，降低和鋅液之間的反應，減少熱量流失。

其次控制反應過程。在鍍鋅設備工作過程中出現鋅渣是因為鋅液中被鍍鋅鐵質由于高溫環境出現溶解，導致鋅液流動性變差，形成鋅鐵合金。如果長時間積累會導致鋅液，因此要合理控制生產加工溫度。

“鍍鋅設備酸性脫脂工藝分析 鍍鋅設備鋅渣控制方式講解”所述的內容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇整場設計中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明！

本文關鍵詞：鍍鋅 設備 脫脂 溫度 過程 酸洗 控制