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【圖文】熱鍍鋅設備控制溫度的方法 熱鍍鋅設備正確的加工時間
發布時間:2016-02-08 來源:http://m.szxb.cc/news/90.html
熱鍍鋅設備控制溫度的方法 熱鍍鋅設備正確的加工時間?今天熱鍍鋅廠要給大家介紹的就是這方面的內容,希望大家通過本文的介紹,可以對熱鍍鋅設備正確的加工時間等方面的內容有一定的認識與了解,下面就跟隨濰坊市北海鍍鋅設備有限公司的專家一同來看一下相關的內容簡介吧
有些剛剛接觸熱鍍鋅行業不久的朋友可能對于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實熱鍍鋅加工中,根據時間和溫度的不盡相同,在加工中所構成的鐵損量也是不盡相同的。因此,目前來說,435℃-460℃和520℃-560℃這兩個區段是鍍鋅加工常用的溫度。
高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時,一般只適合做小件鍍鋅,因小制件一般厚度較厚,采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間,不但影響產量,還會使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時,因鋅液對鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時快得多,所以最好使用特殊材料制作的鋅鍋,以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。
以上就是關于熱鍍鋅設備在鍍鋅加工中的溫度調控常識鍍鋅,熱鍍鋅設備控制溫度的方法希望會對您有所幫助。
您或許想要了解:把握浸鍍時間的重要性
熱鍍鋅設備如何保證合理的浸鍍時間?
一般來說,鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定,但一般以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準,通常在0.5-2分鐘之間,而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。浸鋅時間不需要有固定的標準,一定要根據不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質等多方面因素綜合考量,在熱鍍鋅設備生產這方面經驗非常重要。
無論如何,浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑;時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發生無端浪費鋅耗和附著力下降。
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