【圖文】熱鍍鋅設備提高加工效率的方法 熱鍍鋅設備起吊速度控制方法

很多人對于熱鍍鋅生產線設備的了解非常有限，但今天我們先把這個以及酸槽設備、熱鍍鋅生產線設備、等諸如此類的問題都放下，來看看"熱鍍鋅設備提高加工效率的方法 熱鍍鋅設備起吊速度控制方法"，希望您能有更多的了解

對于熱鍍鋅設備加工質量如何？一般來說，熱鍍鋅質量的好壞取決于鋅錠質量、鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時間、提升速度、以及工裝使用等方面。

作為熱鍍鋅用鋅錠來說，要求盡量達到含鋅量98.5％以上為佳，熱鍍鋅設備的加工能夠提供更多的加工優勢，鋅液中能夠對熱鍍鋅產生影響的化學成分有鉛Pb、、鋁Al、鎳Ni、錫Sn、銻Sb、鎘Cd等。鑒于有些朋友的擔心，這里簡單的提一下，多量的添加鉛并不會影響到鍍鋅的效果，大家可以放心使用，而且在加工過程中至少要保證鉛含量不會低于0.5％，否則就會對于鍍鋅的品質產生一些不良的影響。

關于鋅錠質量、鋅液成分對于熱鍍鋅設備加工效率產生的影響，今天就簡單的為大家介紹到這里，下次為您帶來更多其他常識鍍鋅，熱鍍鋅設備提高加工效率的方法敬請期待。

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熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何種速度，才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工過程中，在保證加工安全的前提下，適當的提高鋼件浸入速度，盡量保持膜厚更加均勻。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐，一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制，記住要遵循一個基本的原則，就是要保證好起吊速度低于鋅液自然回流的速度，保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出，以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

通過本文的介紹，相信大家對于“熱鍍鋅設備提高加工效率的方法 熱鍍鋅設備起吊速度控制方法”有了一定的了解，如果想了解[field:產品錨文本]、熱鍍鋅生產線設備等其他相關的知識，請跟我們聯系！

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