【圖文】鍍鋅設備效率被鐵離子所影響 鍍鋅設備對于加工速度的有效控制

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要想保證鍍鋅設備的整個生產過程的高效、有序，必須對于鍍鋅設備加工、酸洗中的每個細節常識把握牢靠。那么，真正對于鍍鋅設備酸洗工藝中的速度有關系的有哪些因素呢？

鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率，這是我們大家都很熟知的常識，但是除了這個，還與鐵離子濃度有關。因為三氧化二鐵和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解，但在與鐵同時存在時就很容易發生化學反應。所以，酸洗液中一定要含有一定量的鐵離子。一般而言，鹽酸濃度越低，鐵離子濃度越高，酸洗速度越慢。一旦鐵離子含量飽和，將失去酸洗作用。調配新酸時，為保證酸液中含有一定量的鐵，要加入少量含鐵高的舊酸。

綜上所述，鍍鋅設備在酸洗過程中，不僅僅是要關注溶液濃度和溫度鍍鋅，鍍鋅設備效率被鐵離子所影響而且要把控好鐵離子的濃度。

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鍍鋅設備在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高產值，保證鍍鋅設備的質量的同時，提高鍍鋅設備的加工速度。

一般情況下，起吊速度在1.5m/min就可以保證較好的鋅液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度會更快或更慢。實踐證明，從0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更長的制件還要采用多段速度控制，因此，起升吊車最好設計至少5段的多段變速或是無段變速才會得到最好的表面質量、鋅耗標準以及生產進度。一個重要的原則是：起吊速度一定要慢于鋅液自然回流的速度，才會避免制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出，以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

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